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水龙头铸造工艺过程简述

首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，实验室**，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，实验室**，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。下一步铸造坯件的热处理（清除应力退火），目的在于消除铸造产生的内应力。将坯件放入抛丸机整光达到更理想的铸造坯件，保证内腔不附有型砂，金属屑或其它杂质。再进行铸造坯件全封闭，空气在水中试验壳体密封和隔板密封性检验。最后经过品检分析检验分类入库。

水龙头的检验内容

5.1 测厚

对鹅颈管进行测量厚度。 5.2 水压试验

鹅颈管应进行静水压试验，试验压力应在鹅颈管上注明，较’大工作压力小于或等于35Mpa时，试验压力为工作压力的2倍；工作压力大于35Mpa时，试验压力为工作压力的1.5倍。

鹅颈管静水压试验，实验室 **价格，加压至试验压力，苏州实验室**，降压至零，并风干所有表面。再加压至试验压力，开始保压，稳压时间不少于3min，不渗漏。

水龙头组装后，按较‘大工作压力进行静压试验，稳压3min后，各密封处不得渗漏。

水龙头较’大试验载荷试验后，主承载件的残余变形不得**过０．２％，但允许零件与夹具接触区有局部屈服。

实验室水龙头

1、4、1铜制压紧型管接头可分为：三通管接头、弯头管接头、直通管接头。 1、4、2铜制压紧型管接头与铝塑管匹配使用。

检测压力：2.8Mpa/H   拉拔力：温度变化处理前 25KN，温度变化处理

后 20KN。 1、5上水阀门

1、5、1上水管在地面预留时，必须配置耐腐适合实验室用的上水阀门。 1、5、2上水阀门设计为G1/2“，距地面高度为100mm. 二、排水部分

2、1排水部分包括：化验水槽、排水管

2、1、1化验水槽为PP材料模具制做，具有较强的耐腐蚀性能。